鈦絲具有密度小，比強(qiáng)度高、耐腐蝕性好，被用于軍工、醫(yī)用、體育用品、眼鏡、耳環(huán)、電鍍掛具以及焊絲等行業(yè)。到目前為止來看，鈦合金絲仍是供不應(yīng)求的局面，發(fā)展?jié)摿θ耘f非常大。鈦絲在民用方面的用途也比較廣泛。分為純鈦絲，鈦合金絲，鈦眼鏡絲 ，鈦直絲 ，鈦焊絲 ，鈦掛具絲，鈦盤絲 ，鈦光亮絲，醫(yī)用鈦絲，鈦鎳合金絲等。常見牌號有：TA0,TA1,TA2,TA3,TC1,TC2,TC3,TC4,TC6,TC11,GR1,GR2,GR3,GR5,Ti13Nb13Zr,Ti153等。主要標(biāo)準(zhǔn)為GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS。有關(guān)鈦絲的相關(guān)工藝，旭隆金屬結(jié)合多年鈦合金材料深加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，將鈦絲的拉伸工藝整理如下：

鈦絲在室溫下屬于難拉伸的金屬之一，以前采用石墨樹膠涂料，只能每道一模的拉伸，中間退火前必須酸洗除掉表面涂料，特別對直徑0.5毫米以下的絲材，生產(chǎn)工序復(fù)雜，周期長，金屬損耗大，且絲材表面存在銀白色的麻點(diǎn)，甚至由于樹膠粘模不能拉伸。

經(jīng)過兩年多的生產(chǎn)實(shí)踐，研制出一種鈦絲拉伸的簡便潤滑涂料(包括石灰、肥皂、園明粉、二硫化鉬)，從而實(shí)現(xiàn)與其它易拉伸金屬相似的多模拉伸新工藝。該工藝具有以下特點(diǎn)：

1、實(shí)現(xiàn)了多模拉伸(最多可達(dá)7模)，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了勞動生產(chǎn)率，產(chǎn)量增加5倍以上，從而降低了成本，為鈦材民用創(chuàng)造了條件。

2、簡化和縮短了工藝流程，減輕了勞動強(qiáng)度，降低了工業(yè)用酸量，并減少金屬損耗百分之十五左右。

3、提高了鈦絲表面質(zhì)量(消滅了銀白色麻點(diǎn)，獲得具有金屬光澤的拉伸表面絲材)，縮小絲徑公差，從而提高了耐腐蝕性能。

4、過去難以制備中0.06毫米工業(yè)純鈦加工絲材，現(xiàn)在經(jīng)改進(jìn)，能順利拉伸中0.06毫米工業(yè)純鈦絲材和中0.1毫米的鈦合金絲材，擴(kuò)大了鈦材絲徑規(guī)格和使用范圍，為印染、化工、輕工等工業(yè)提供了耐腐蝕網(wǎng)布材料。

5、改善了車間環(huán)境衛(wèi)生。

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