一、牌號

TA1、TA2、TA9、TA10、TC4、GR1、GR2、GR5、GR7、GR12。

二、執(zhí)行標準

GB/T 16598，ASME SB381

三、表   面

鍛造表面、軋制表面、車光表面、磨光表面。

四、應用領域

鈦環(huán)廣泛應用于航天、醫(yī)療、化工、石油化工、船舶、電解、電鍍等行業(yè)。

五、鈦的性能

1、強度高 　

鈦合金的密度一般在4.5g/cm³左右，僅為鋼的60％，純鈦的強度才接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料，可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機的發(fā)動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

2、熱強度高　　

使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。 　　

3、抗蝕性好 　　

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。