伴隨著TC11鈦合金管主要用途不斷發(fā)展，使用量也持續(xù)升高。大家的鈦管早已在工程建筑上逐漸運(yùn)用，為了更好地讓工程施工更為的科學(xué)研究給眾多客戶出示性能卓越TC11鈦合金管。

投入一直有收益的，顧客應(yīng)用了大家生產(chǎn)制造加工的鈦管以后點(diǎn)評(píng)十分高，創(chuàng)建了長(zhǎng)期性合作關(guān)系，并且還持續(xù)為我們?cè)敿?xì)介紹鈦管的顧客。

有關(guān)鑄型用防火材料的科學(xué)研究自始至終與TC11鈦合金管及鈦合金管冶煉用鉗鍋材料聯(lián)絡(luò)在一起，根據(jù)動(dòng)力學(xué)模型層面的緣故，因?yàn)橐睙挄r(shí)鉗鍋材料要與鈦液觸碰較長(zhǎng)的時(shí)間，而鈦液與持型材料觸碰的時(shí)間要短得多，因而能用的鉗鍋材料徹底能夠作為鈦合金管的鑄型料。

以前科學(xué)研究的材料包含滲碳體、氮化合物、硼化物、硫酸鹽、金屬氧化物、稀土氧化物、氯化物、氧氯化物、硫金屬氧化物和W、Mo等硅化物金屬材料。僅有極個(gè)別的材料對(duì)鈦液具備高的有機(jī)化學(xué)可靠性，包含ThO2、一些稀土氧化物、TaB2、Npc、一些希土硫酸鹽和一些希土氧氯化物。

TC11鈦合金管的管路激光切割與坡口加工；管件激光切割與坡口加工應(yīng)在專業(yè)的工作場(chǎng)地內(nèi)選用機(jī)械設(shè)備加工方式開展。加工時(shí)要用非環(huán)境污染物質(zhì)清潔水開展制冷，防止空氣氧化。加工專用工具應(yīng)專用型，并保持干凈，防止鐵制環(huán)境污染。加工好的支管應(yīng)確保表面整平，無(wú)裂紋、重皮等缺點(diǎn)。創(chuàng)口平面圖較大 坡度誤差不超過(guò)管經(jīng)的1%。

表面清除：用馬氏體不銹鋼板制的鋼刷消除鈦管全部電焊焊接表面及坡口周邊100毫米內(nèi)的銹皮、漆料、臟污、塵土和能與鋯材起反映的臟物。用沙輪片整修加工面，消除毛邊、毛邊、凹凸等缺點(diǎn)。

將鈦管、零配件指向、夾好，中心線不可偏位，空隙勻稱一致，并應(yīng)避免 鈦管在安裝中被損害和環(huán)境污染。防止強(qiáng)制性組對(duì)。精準(zhǔn)定位焊選用和宣布電焊焊接同樣的焊接方法。

TC11鈦合金管脫油解決：用賽璐珞海綿沾無(wú)硫酒精或無(wú)硫甲苯對(duì)全部電焊焊接表面和坡口周邊50毫米內(nèi)所有做脫油解決，解決后的表面應(yīng)無(wú)一切殘余物。

電焊焊接：應(yīng)在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)下開展。

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